Доска объявлений
|
|
Сталь Х12ВМ - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь Х12ВМ
Общие сведения
|
Заменитель |
| сталь Х12М. |
|
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
|
Назначение |
| Холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам, волочильные доски и волоки, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные кузовные штампы, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Вольфрам (W) |
0.50-0.80 |
| Ванадий (V) |
0.15-0.30 |
| Кремний (Si) |
0.10-0.40 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Молибден (Mo) |
0.60-0.90 |
| Марганец (Mn) |
0.15-0.45 |
| Никель (Ni), не более |
0.35 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
11.00-12.50 |
| Сера (S), не более |
0.030 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
815 |
| Mn |
225 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
KCU |
HRCэ |
| Закалка 1020 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч. |
23 |
62 |
| Закалка 1020 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч. |
35 |
59 |
| Закалка 1020 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч. |
44 |
59 |
| Закалка 1020 С, масло. Отпуск 450 С с выдержкой 1,5 ч. |
38 |
|
| Закалка 1020 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч. |
27 |
|
| Закалка 1020 С, масло. Отпуск 550 С с выдержкой 1,5 ч. |
|
59 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
НВ |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные |
|
255 |
| Образцы. Закалка 1020 С, масло. Отпуск 180 С. |
61 |
|
| Изотермический отжиг 830-850 С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух |
|
255 |
| Подогрев 650-700 С. Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 180-200 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) |
61-63 |
|
| Подогрев 650-700 С. Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 350-400 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) |
58-60 |
|
[ Назад ]
|
