Доска объявлений
|
|
Сталь ШХ15СГ - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь ШХ15СГ
Общие сведения
|
Заменитель |
| стали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ. |
|
Вид поставки |
| сортовой прокат, в т.ч. фасонный: ГОСТ 801-78, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 801-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. |
|
Назначение |
| крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20-30 мм; шарики диаметром более 50 мм; ролики диаметром более 35 мм. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.40-0.65 |
| Медь (Cu), не более |
0.25 |
| Марганец (Mn) |
0.90-1.20 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.027 |
| Хром (Cr) |
1.30-1.65 |
| Сера (S), не более |
0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
HRCэ |
| Отжиг 790-810 °С, охлаждение с печью до 730 °С, от 730 до 650 °С со скоростью 10-20 град/ч, далее на воздухе. (отжиг изотермический) |
370-410 |
590-730 |
15-25 |
35-55 |
44 |
179-217 |
|
| Закалка 810-840 °С, масло. Отпуск 150 °С, воздух. |
|
1960-2350 |
|
|
3-7 |
|
61-65 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
HRCэ |
|
Закалка 820 °С, масло. |
| 160 |
2250-2370 |
1960-2350 |
62-65 |
| 200 |
2130-2280 |
2160-2550 |
60-62 |
| 250 |
2120-2200 |
|
59-61 |
| 300 |
1860-2040 |
|
58-59 |
| 330 |
1850-1950 |
|
56-57 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме. |
| Свариваемость |
| способ сварки КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
| В горячекатаном состоянии при НВ 202 и sB = 740 МПа Ku тв.спл. = 0.90, Ku б.ст. = 0.36. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
750 |
| Ac3 |
910 |
| Ar1 |
688 |
| Mn |
205 |
Предел выносливости
|
s-1, МПа |
n |
Термообработка, состояние стали |
|
559 |
4Е+7 |
НВ 621-643 |
|
696 |
|
НВ 643-659 |
|
657 |
|
НВ 616-627 |
|
637 |
|
НВ 587-601 |
Прокаливаемость
Закалка 850 °С.
|
Расстояние от торца, мм / HRC э |
|
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
27 |
39 |
51 |
|
65-67,5 |
65-67,5 |
65-67,5 |
65-67,5 |
65-67,5 |
62,5-67,5 |
56-66,5 |
36-54,5 |
31-41,5 |
27,5-37,5 |
|
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
|
50 |
73-102 |
45-68 |
57 |
|
90 |
60-88 |
36-59 |
62 |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
211 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7650 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
|
13.4 |
13.6 |
|
|
|
|
|
|
|
[ Назад ]
|
