Доска объявлений
|
|
Сталь У7А - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь У7А
Общие сведения
|
Заменитель |
| сталь У8. |
|
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71. |
|
Назначение |
| инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.17-0.33 |
| Медь (Cu), не более |
0.20 |
| Марганец (Mn) |
0.17-0.28 |
| Никель (Ni), не более |
0.20 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr), не более |
0.20 |
| Сера (S), не более |
0.028 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
sB, МПа |
d4, % |
|
Лента холоднокатаная отожженная |
| |
0,1-1,5 |
650 |
15 |
| |
1,5-4,0 |
750 |
10 |
|
Лента холоднокатаная нагатованная. |
| Класс прочности Н1 |
0,1-4,0 |
750-900 |
|
| Класс прочности Н2 |
0,1-4,0 |
900-1050 |
|
| Класс прочности Н3 |
0,1-4,0 |
1050-1200 |
|
|
Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качаства. |
| |
0,1-4,0 |
650 |
18 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде. |
| 300 |
1370 |
1590 |
8 |
31 |
| 400 |
1180 |
1270 |
11 |
44 |
| 500 |
970 |
1090 |
13 |
73 |
| 600 |
830 |
980 |
17 |
93 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| Термообработка, состояние поставки |
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
|
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С. |
| |
-50 |
1760 |
1860 |
10 |
32 |
24 |
|
|
Отжиг или нормализация |
| |
100 |
|
690 |
16 |
30 |
|
200 |
| |
200 |
|
660 |
13 |
22 |
|
200 |
| |
300 |
|
|
18 |
20 |
|
200 |
| |
400 |
|
620 |
22 |
26 |
|
180 |
| |
500 |
|
460 |
27 |
34 |
|
155 |
| |
600 |
|
330 |
33 |
45 |
|
135 |
| |
700 |
|
205 |
38 |
60 |
|
110 |
|
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. |
| |
700 |
|
105 |
64 |
90 |
|
|
| |
800 |
|
94 |
65 |
100 |
|
|
| |
900 |
|
63 |
60 |
100 |
|
|
| |
1000 |
|
36 |
62 |
100 |
|
|
| |
1100 |
|
22 |
65 |
100 |
|
|
| |
1200 |
|
17 |
92 |
100 |
|
|
|
Отжиг. |
| Визг=195 МПа |
600 |
|
|
26 |
71 |
|
|
| Визг=85 МПа |
700 |
|
|
45 |
88 |
|
|
| Визг=52 МПа |
800 |
|
|
38 |
71 |
|
|
| Визг=27 МПа |
900 |
|
|
59 |
92 |
|
|
| Визг=25 МПа |
1000 |
|
|
58 |
98 |
|
|
| Визг=20 МПа |
1100 |
|
|
65 |
99 |
|
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В отожженном состоянии при НВ 187 и sB = 620 МПа Ku тв.спл. = 1.2, Ku б.ст. = 1.1. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
| Шлифуемость |
| хорошая |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
730 |
| Ac3 |
770 |
| Ar1 |
700 |
| Mn |
280 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
НВ |
| Сталь термообработанная. Закалка 800-820 С, вода. |
Св. 63 |
187 |
| Закалка 820 С, вода. Отпуск 160-200 С. |
60-63 |
|
| Закалка 820 С, вода. Отпуск 200-300 С. |
54-60 |
|
| Закалка 820 С, вода. Отпуск 300-400 С. |
43-54 |
|
| Закалка 820 С, вода. Отпуск 400-500 С. |
35-43 |
|
Прокаливаемость
Закалка 800 °С.
|
Расстояние от торца, мм / HRC э |
|
2.5 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
43,5 |
37 |
35 |
34 |
32 |
28,5 |
22 |
20 |
|
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
|
15-20 |
4-6 |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
46 |
46 |
|
41 |
|
|
33 |
|
|
29 |
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
|
|
580 |
664 |
819 |
970 |
710 |
706 |
685 |
|
Теплостойкость, красностойкость
Теплостойкость
|
Температура, °С |
Время, ч |
Твердость, HRCэ |
|
150-160 |
1 |
63 |
|
20-220 |
1 |
59 |
[ Назад ]
|
